در سالهای اخیر، استفاده از میلگرد بستر در ساخت دیوارهای آجری و بلوکی، به یکی از الزامات مقاومسازی در صنعت ساختمانسازی ایران تبدیل شده است. این نوع میلگردها که نقش مهمی در افزایش مقاومت در برابر زلزله و ترکهای انبساطی دارند، توسط کارخانههای متعددی در داخل کشور تولید میشوند.
در این مقاله با چند مورد از کارخانهها و تولیدکنندگان معتبر میلگرد بستر آشنا میشویم و در ادامه، به فرآیند تولید میلگرد بستر نیز میپردازیم.
کارخانههای معتبر تولیدکننده میلگرد بستر در ایران
در ایران، چند شرکت تخصصی در زمینه تولید میلگرد بستر فعالیت میکنند که محصولات آنها در پروژههای بزرگ ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند. این تولیدکنندگان تلاش کردهاند استانداردهای لازم را رعایت کرده و محصولاتی با کیفیت، یکنواختی و مقاومت بالا به بازار ارائه دهند.
1. شرکت MPH
یکی از بزرگترین و شناختهشدهترین کارخانههای تولید میلگرد بستر در کشور، شرکت MPH است. این مجموعه با بهرهگیری از دستگاههای اتوماتیک و خطوط تولید پیشرفته، میلگرد بستر خرپایی، نردبانی و دوبل را مطابق با استاندارد ملی و بینالمللی تولید میکند.
2. مجتمع فولاد پارس آرمان
این شرکت نیز یکی از تأمینکنندگان میلگرد بستر در استان تهران است که تنوع بالایی در مشبندی و فرم میلگردها دارد.
3. فولادکاران کیان
فولادکاران کیان با تمرکز بر تولید میلگرد بستر نردبانی در سایزهای سفارشی، توانسته جایگاه ویژهای در بازار پروژههای انبوهسازی و مقاومسازی دیوار پیدا کند.
✅ تولید میلگرد بستر چگونه انجام میشود؟
فرآیند تولید میلگرد بستر در کارخانهها به صورت مکانیزه و تحت کنترل کیفیت دقیق انجام میشود. در ادامه به مراحل اصلی تولید آن اشاره میکنیم:
1. انتخاب و آمادهسازی مواد اولیه
میلگرد بستر معمولاً از فولاد ساده یا آجدار در قطرهای ۳، ۴، یا ۵ میلیمتر تولید میشود. کیفیت و ترکیب شیمیایی فولاد تأثیر مستقیمی بر مقاومت نهایی میلگرد دارد.
2. برش اتوماتیک و خمکاری
با استفاده از دستگاههای CNC، میلگردها بهطور دقیق برش خورده و خم میشوند تا در اشکال نردبانی یا خرپایی فرم بگیرند.
3. جوشکاری نقطهای یا قوسی
در این مرحله، میلههای عرضی و طولی به یکدیگر متصل میشوند. جوشکاری باید به گونهای باشد که هیچگونه ضعف یا تمرکز تنش در محل جوش وجود نداشته باشد.
4. کنترل کیفیت و تست مکانیکی
میلگرد بستر تولیدشده تحت آزمایشهایی مانند کشش، خمش و مقاومت جوش قرار میگیرد تا از کیفیت نهایی اطمینان حاصل شود.
5. بستهبندی و ارسال به پروژه
در نهایت، میلگردها بهصورت کلاف یا شاخهای بستهبندی شده و برای مشتری ارسال میشوند.
چرا انتخاب کارخانه معتبر اهمیت دارد؟
-
تضمین کیفیت جوشها و مواد اولیه
-
ارائه گواهی استاندارد و آزمایش محصول
-
پشتیبانی فنی برای انتخاب نوع مناسب میلگرد بستر
-
تطابق با آییننامههای نظام مهندسی
سخن پایانی
با توجه به نقش حیاتی میلگرد بستر در مقاومسازی سازهها، انتخاب تأمینکنندهای معتبر و با سابقه مانند شرکت MPH میتواند تضمینکننده کیفیت نهایی کار باشد. اگر در پروژههای خود به دنبال محصولی استاندارد، با دوام و قابل اعتماد هستید، حتماً از کارخانههایی استفاده کنید که سابقه تولید انبوه و موفق را دارند.